De SA-YX2C is een multifunctionele, volautomatische machine voor het knippen, strippen en plaatsen van meerdere enkelvoudige draden. Deze machine ondersteunt het krimpen van dubbele terminals en het plaatsen van éénzijdige kunststof behuizingen. Elke functionele module kan vrij in het programma worden in- of uitgeschakeld. De machine assembleert 1 set trechters, de kunststof behuizing kan automatisch door de trechter worden gevoerd.
Het standaardmodel kan maximaal 8 draden van verschillende kleuren één voor één in de kunststof behuizing plaatsen voor een overzichtelijke montage. Elke draad wordt afzonderlijk geknepen en in de kunststof behuizing geplaatst om ervoor te zorgen dat elke draad goed geknepen en op zijn plaats wordt geplaatst.
Dankzij een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface met kleurentouchscreen is de parameterinstelling intuïtief en gemakkelijk te begrijpen. Parameters zoals striplengte en krimppositie kunnen direct op één display worden ingesteld. De machine kan 100 sets gegevens opslaan voor verschillende producten. Bij de volgende verwerking van producten met dezelfde parameters wordt het bijbehorende programma direct opgeroepen. Parameters hoeven niet opnieuw te worden ingesteld, wat tijd bespaart bij het instellen van de machine en materiaalverspilling vermindert.
Functies:
1. De onafhankelijke, uiterst precieze draadtrekstructuur kan de verwerking van elke draadlengte binnen het verwerkingsbereik realiseren;
2. Er zijn in totaal 6 werkstations aan de voor- en achterkant, die elk onafhankelijk van elkaar kunnen worden gesloten om de productie-efficiëntie effectief te verbeteren;
3. De krimpmachine maakt gebruik van een motor met variabele frequentie met een afstelnauwkeurigheid van 0,02 mm;
4. De kunststof behuizing maakt gebruik van een 3-assige split-operatie, wat de insertie-efficiëntie effectief verbetert; de geleide insertiemethode verbetert effectief de insertienauwkeurigheid en beschermt het terminale functionele gebied;
5. Flip-type defecte productisolatiemethode, 100% isolatie van productiefouten;
6. De voor- en achterkant kunnen onafhankelijk van elkaar worden aangepast om het debuggen van apparatuur te vergemakkelijken;
7. Standaardmachines maken gebruik van cilinders van het merk Taiwan Airtac, glijrails van het merk Taiwan Hiwin, schroefstangen van het merk Taiwan TBI, high-definition beeldschermen van het merk Shenzhen Samkoon en gesloten-lusmotoren van het merk Shenzhen YAKOTAC/Leadshine en Shenzhen Best en servomotoren van het merk Inovance.
8. De machine wordt standaard geleverd met een achtassige universele draadaanvoer en een Japanse kabelbaan-terminal met eenkanaals drukbewaking. De terugtreksterkte, afgestemd op de terminal en connector, wordt geregeld door een uiterst nauwkeurige luchtklep met digitaal display.
9. Wanneer het visuele en drukdetectieapparaat een defect detecteert, wordt de draad niet in de behuizing gestoken en direct in het defecte productgebied gegooid. De machine blijft het onafgemaakte product verwerken en gooit het uiteindelijk in het defecte productgebied. Wanneer een defect product, zoals een onjuiste plaatsing tijdens het plaatsen van de behuizing, optreedt, voltooit de machine de productie van het onafgemaakte product en gooit het uiteindelijk in het defecte productgebied. Wanneer de door de machine geproduceerde defectverhouding hoger is dan de ingestelde defectverhouding, geeft de machine een alarm en schakelt deze uit.